關(guān)于山東華中重鋼有限公司鋼結(jié)構(gòu)制造改擴建項目(廢水、廢氣部分)竣工環(huán)境保護驗收意見的公示
(廢水、廢氣部分)竣工環(huán)境保護驗收意見
2018年12月25日,山東華中重鋼有限公司召開了鋼結(jié)構(gòu)制造改擴建項目竣工環(huán)境保護自行驗收現(xiàn)場會,邀請項目環(huán)評編制單位、驗收檢測單位,并邀請了3名專業(yè)技術(shù)專家組成驗收組。驗收組現(xiàn)場查閱并核實了本項目配套環(huán)境保護設(shè)施的建設(shè)與運行情況,根據(jù)《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》(國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號)等相關(guān)文件要求,經(jīng)認真研究討論,形成驗收意見如下:
一、工程建設(shè)基本情況
(一)建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
山東華中重鋼有限公司鋼結(jié)構(gòu)制造改擴建項目位于金鄉(xiāng)縣城緡北六路北經(jīng)一路東側(cè)。項目總投資300萬元,其中環(huán)保投資50萬元;項目利用廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)車間,新上噴涂機、車床、切割機、焊機等設(shè)備,年產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)件10000t(雙層罐600未建設(shè))。
生產(chǎn)工藝簡述:
本項目采用原材料鋼板進行切割下料,將下料得到的鋼材進行焊接組裝,焊接后進行矯形處理后運送至拋丸車間進行拋丸處理,然后放進噴漆房進行噴漆、晾干,經(jīng)檢驗合格即為成品鋼構(gòu)件。
(二)建設(shè)過程及環(huán)保審批情況
2018年9月,公司委托江西南大融匯環(huán)境技術(shù)有限公司編寫完成了《山東華中重鋼有限公司鋼結(jié)構(gòu)制造改擴建項目環(huán)境影響報告表》。2018年10月8日,金鄉(xiāng)縣環(huán)境保護局以《關(guān)于山東華中重鋼有限公司鋼結(jié)構(gòu)制造改擴建項目環(huán)境影響報告表的審批意見》對該項目進行了批復(fù),批復(fù)文號為金環(huán)報告表[2018]129號。公司根據(jù)規(guī)劃和相關(guān)文件要求進行生產(chǎn)廠房、倉庫、辦公室等主體建筑的建設(shè),并外購生產(chǎn)設(shè)備等,并具備了初步生產(chǎn)能力。
(三)投資情況
項目實際總投資300萬元,其中環(huán)保投資50萬元,占總投資的16.7% 。
(四)驗收范圍
驗收范圍包括:山東華中重鋼有限公司鋼結(jié)構(gòu)制造改擴建項目及其配套的環(huán)保和輔助設(shè)施。
二、工程變動情況
環(huán)評階段設(shè)計焊接煙塵和拋丸粉塵經(jīng)收集后,經(jīng)布袋除塵器處理,經(jīng)1根15m高排氣筒(1#)排放。實際項目焊接工序配套建設(shè)2套布袋除塵器,尾氣分別經(jīng)15m高排氣筒(1#、2#)排放,拋丸粉塵單獨1套布袋除塵器,尾氣經(jīng)15m高排氣筒(3#)排放,雙層罐600未建設(shè)。
上述變動均不屬于重大變更。
三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況
(一)廢水
本項目生產(chǎn)用水為水性漆稀釋用水,無廢水產(chǎn)生。廢水主要為生活廢水。
生活污水經(jīng)過化糞池收集后排入市政管網(wǎng)進入金鄉(xiāng)縣污水處理廠統(tǒng)一處理,不外排。
(二)廢氣
1、有組織廢氣主要為:焊接煙塵、拋丸粉塵、噴漆、晾干廢氣。
(1)焊接煙塵(1#、2#排氣筒)
項目焊接煙塵采用集氣罩收集,經(jīng)2套布袋除塵器處理后,由2根15m高排氣筒(1#、2#)排出。
(2)拋丸粉塵(3#排氣筒)
項目拋丸粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后,通過15m高排氣筒(3#)高空排放。
(3)噴漆、晾干廢氣(4#排氣筒)
項目噴漆、晾干廢氣經(jīng)過濾棉+活性炭吸附+UV光氧催化裝置處理后,最終經(jīng)15m高(4#)排氣筒排出。
2、無組織廢氣
各工序未經(jīng)收集的顆粒物、VOCs無組織排放,車間加強通風(fēng)。
四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果
1.廢水
項目生產(chǎn)用水為水性漆稀釋用水,無廢水產(chǎn)生。廢水主要為生活廢水。
生活污水經(jīng)過化糞池收集后排入市政管網(wǎng)進入金鄉(xiāng)縣污水處理廠統(tǒng)一處理,不外排。
2.廢氣
經(jīng)監(jiān)測:焊接、拋丸除塵器排氣筒(1#、2#、3#)、噴漆及晾干廢氣處理設(shè)施排氣筒(4#)中顆粒物最大值分別為1.9mg/m3、2.1mg/m3、9.8mg/m3、2.4mg/m3,均滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2中一般控制區(qū)要求,排放速率分別為0.0162kg/h、0.0182kg/h、0.0852kg/h、0.0649kg/h,均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB3096-1996)表2二級標準;噴漆及晾干廢氣處理設(shè)施排氣筒中VOCs最大監(jiān)測值為0.952mg/m3,最大排放速率為0.0261kg/h,均滿足《揮發(fā)性有機物排放控制標準 第5部分:表面涂裝行業(yè)》(DB37/2801.5-2018)中標準限值。
廠界無組織顆粒物最大值為0.563mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB3096-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值;無組織VOCs最大監(jiān)測值為0.0652mg/m3,滿足《揮發(fā)性有機物排放控制標準 第5部分:表面涂裝行業(yè)》(DB37/2801.5-2018)中標準限值。
五、驗收總體結(jié)論
結(jié)合項目驗收監(jiān)測報告結(jié)論和現(xiàn)場檢查的實際情況,該項目執(zhí)行了環(huán)境影響評價等管理制度,基本落實了規(guī)定的各項污染防治措施,基本具備驗收條件,基本同意通過驗收。
六、項目投入運行后應(yīng)重點做好以下工作
(一)、加強對污染防治設(shè)施運行及維護的管理,建立運營維護臺賬,確保環(huán)境保護設(shè)施正常運轉(zhuǎn),各類污染物穩(wěn)定達標排放。
(二)、加強生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生及管理,保持現(xiàn)場環(huán)境、整潔,按要求落實好企業(yè)自行檢測工作。
七、驗收人員信息
見附件
2018年12月25日