關(guān)于濟寧高端門窗有限公司年產(chǎn)10萬平方米塑鋼門窗和斷橋鋁合金門窗項目 （廢水、廢氣、噪聲部分）竣工環(huán)境保護驗收意見的公示

（廢水、廢氣、噪聲部分）竣工環(huán)境保護驗收意見

2019年9月5日，濟寧高端門窗有限公司召開了年產(chǎn)10萬平方米塑鋼門窗和斷橋鋁合金門窗項目竣工環(huán)境保護自行驗收現(xiàn)場會，邀請項目環(huán)評編制單位、驗收檢測單位，并邀請了3名專業(yè)技術(shù)專家組成驗收組。驗收組現(xiàn)場查閱并核實了本項目配套環(huán)境保護設(shè)施的建設(shè)與運行情況，根據(jù)《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》（國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號）等相關(guān)文件要求，經(jīng)認(rèn)真研究討論，形成驗收意見如下：

一、工程建設(shè)基本情況

（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

濟寧高端門窗有限公司年產(chǎn)10萬平方米塑鋼門窗和斷橋鋁合金門窗項目位于濟寧市汶上縣南站鎮(zhèn)105國道路東（國土局南站中心所南臨80m）。項目總投資560萬元，其中環(huán)保投資5萬元;租賃現(xiàn)有車間進行生產(chǎn)，新上鋁型材數(shù)顯精密切割鋸、鋁門窗組角機、鋁型材大型端面銑、鋁型材五金件壓力機、雙頭鋸、鎖孔槽加工機、臺鉆、玻璃中空生產(chǎn)線、膠涂布機等設(shè)備，及相應(yīng)輔助工程及配套的環(huán)保設(shè)施等，已具備年產(chǎn)10萬平方米塑鋼門窗和斷橋鋁合金門窗的生產(chǎn)能力。

生產(chǎn)工藝簡述：

中空玻璃加工工藝

根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，由于客戶需求不同，購進符合要求尺寸的鋼化玻璃，再通過玻璃清洗機清洗（采用清水，無清洗劑），用普通風(fēng)扇吹干后備用；外購的鋁材按要求進行切割后，再將其與外購的塑料配件進行組裝成鋁合金框架，鋁合金框架再利用丁基膠涂膠機（自帶電加熱設(shè)施，工作溫度 40℃）進行涂膠，涂膠后與清洗好的玻璃進行手工合片后再通過合片機進行合片，合片好后利用打膠機進行封邊處理，封好邊即得成品中空玻璃，用于后續(xù)鋁合金、塑鋼門窗組裝工序。

鋁合金門窗加工工藝

采用切割機、角碼鋸、精密鋸、銑床等將外購的鋁合金切割成一定尺寸，再用組角機組裝鋁材和角件，將制作好的鋁合金邊框與外購成型玻璃進行人工組裝，最后將塑料夾條人工壓合在玻璃/中空玻璃與鋁合金邊框接合處，制作成成品鋁合金門窗。

塑鋼門窗加工工藝

采用切割機、角碼鋸、精密鋸、銑床等將外購的塑鋼進行切割成一定尺寸，再用切槽機、銑床進行溝槽制作，將制作好的塑鋼框條進行焊接，制作成塑鋼邊框，再將外購成型玻璃與塑鋼邊框進行人工組裝，最后將塑料夾條人工壓合在玻璃與塑鋼邊框接合處，制作成成品塑鋼門窗。

（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

2019年5月，公司委托湖北黃環(huán)環(huán)保科技有限公司編寫完成了《濟寧高端門窗有限公司年產(chǎn)10萬平方米塑鋼門窗和斷橋鋁合金門窗項目環(huán)境影響報告表》。2019年8月5日，濟寧市生態(tài)環(huán)境局汶上縣分局以《關(guān)于濟寧高端門窗有限公司年產(chǎn)10萬平方米塑鋼門窗和斷橋鋁合金門窗項目環(huán)境影響報告表的審批意見》對該項目進行了批復(fù)，批復(fù)文號為濟環(huán)報告表（汶上）[2019]45號。公司根據(jù)規(guī)劃和相關(guān)文件要求進行生產(chǎn)廠房、倉庫、辦公室等主體建筑的建設(shè)，并外購生產(chǎn)設(shè)備等，并具備了初步生產(chǎn)能力。

（三）投資情況

項目實際總投資560萬元，其中環(huán)保投資5萬元，占總投資的0.89%。

（四）驗收范圍

驗收范圍包括：濟寧高端門窗有限公司年產(chǎn)10萬平方米塑鋼門窗和斷橋鋁合金門窗項目及其配套的環(huán)保和輔助設(shè)施。

二、工程變動情況

 本項目建設(shè)地點、內(nèi)容、產(chǎn)品、規(guī)模均與環(huán)評及補充報告情況基本一致；未增加新的工藝，產(chǎn)生的污染物種類也未發(fā)生變化；因此本項目并未發(fā)生重大變化。

三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況

（一）廢水

項目產(chǎn)生的廢水玻璃清洗廢水和生活污水。玻璃清洗廢水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)使用，定期更換；生活污水全部排入化糞池，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理，不外排。

（二）廢氣

項目廢氣主要為鋁塑門窗切割過程中產(chǎn)生的粉塵和塑鋼件焊接過程中產(chǎn)生的少量VOCs廢氣。

（1）鋁合金、塑鋼型材切割、切槽過程產(chǎn)生粉塵，該部分粉塵顆粒比重較大，大部分沉降到地面車間，少量粉塵擴散到環(huán)境空氣中無組織排放。

（2）塑鋼焊接廢氣及涂膠、封邊廢氣

塑鋼焊接、涂膠、封邊工序上方設(shè)置集氣罩收集，VOCs廢氣經(jīng)1套活性炭吸附處理后，經(jīng)1根15m高排氣筒排放。未經(jīng)收集的VOCs通過車間通風(fēng)無組織排放。

(三)噪聲

項目噪聲主要為設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲，公司對生產(chǎn)廠區(qū)進行了合理布局，機械設(shè)備全部置于封閉廠房內(nèi)，采用了低噪聲設(shè)備，并加強設(shè)備的日常維護和管理，將噪聲的影響降至最低。

四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

1.廢水

項目產(chǎn)生的廢水玻璃清洗廢水和生活污水。玻璃清洗廢水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)使用，定期更換；生活污水全部排入化糞池，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理，不外排。

2.廢氣

經(jīng)監(jiān)測：焊接、涂膠、封邊工序廢氣處理設(shè)施排氣筒中苯、二甲苯均未檢出，甲苯最大監(jiān)測值為0.027mg/m³，最大排放速率為5.94×10-5kg/h、VOCs最大監(jiān)測值為3.51mg/m³，最大排放速率為0.00776kg/h，均滿足《揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn) 第6部分 有機化工行業(yè)》（DB37/2081.6-2018）表1Ⅱ時段標(biāo)準(zhǔn)。

廠界無組織顆粒物最大監(jiān)測值為0.453mg/m³、VOCs最大檢測值為1.97mg/m³、苯最大監(jiān)測值為0.0007mg/m³，甲苯、二甲苯均未檢出，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值及《揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn) 第6部分 有機化工行業(yè)》（DB37/2081.6-2018）表3廠界監(jiān)控點濃度限值要求。

3.噪聲

經(jīng)監(jiān)測：西廠界、北廠界的晝間噪聲最高值為55dB（A），夜間噪聲最高值為在48dB（A），均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348 -2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、驗收總體結(jié)論

結(jié)合項目驗收監(jiān)測報告結(jié)論和現(xiàn)場檢查的實際情況，該項目執(zhí)行了環(huán)境影響評價等管理制度，基本落實了規(guī)定的各項污染防治措施，基本具備驗收條件，基本同意通過驗收。

六、項目后續(xù)工作要求

（一）、加強對污染防治設(shè)施運行及維護的管理，建立運營維護臺賬，確保環(huán)境保護設(shè)施正常運轉(zhuǎn)，各類污染物穩(wěn)定達標(biāo)排放。

（二）、加強生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境及管理，保持現(xiàn)場環(huán)境、整潔，按要求落實好企業(yè)自行檢測工作。

（二）、加大噴淋灑水設(shè)施、噴淋密度，減少室內(nèi)無組織排放；加強生產(chǎn)管理，提高員工操作的規(guī)范性，減少不必要的物料浪費現(xiàn)象從而減少污染物的產(chǎn)生量。

七、驗收人員信息

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2019年9月5日

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