關(guān)于濟寧市雅琪醫(yī)療科技有限公司義齒加工生產(chǎn)項目 (廢水、廢氣部分)竣工環(huán)境保護驗收意見的公示
濟寧市雅琪醫(yī)療科技有限公司義齒加工生產(chǎn)項目
(廢水、廢氣部分)竣工環(huán)境保護驗收意見
2018年11月30日,濟寧市雅琪醫(yī)療科技有限公司召開了義齒加工生產(chǎn)項目竣工環(huán)境保護自行驗收現(xiàn)場會,邀請項目環(huán)評編制單位、驗收檢測單位,并邀請了3名專業(yè)技術(shù)專家組成驗收組。驗收組現(xiàn)場查閱并核實了本項目配套環(huán)境保護設施的建設與運行情況,根據(jù)《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》(國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號)等相關(guān)文件要求,經(jīng)認真研究討論,形成驗收意見如下:
一、工程建設基本情況
(一)建設地點、規(guī)模、主要建設內(nèi)容
濟寧市雅琪醫(yī)療科技有限公司義齒加工生產(chǎn)項目位于金鄉(xiāng)縣王丕街道康橋工業(yè)園。項目總投資20萬元,其中環(huán)保投資5萬元;項目利用公司現(xiàn)有廠房進行生產(chǎn),不新增占地,不新建廠房。目前項目主體工程、輔助工程及配套的環(huán)保設施等基本建設完成,運行狀況穩(wěn)定。項目產(chǎn)品規(guī)模為10萬套無皮烤瓷義齒、10萬套無皮鋼制義齒、5000套活動義齒和2000套全瓷義齒。
生產(chǎn)工藝簡述:
主要分為四種生產(chǎn)工藝:無皮烤瓷義齒工藝、無皮鋼制義齒生產(chǎn)工藝、活動義齒生產(chǎn)工藝、全瓷義齒生產(chǎn)工藝
將收到制作好的假牙模型后需要對模型進行消毒處理后,使用石膏來填補假牙模型,對模型進行印模;然后利用蠟制造出需要修復的義齒的蠟模,然后通過包埋、鑄造、噴砂工序后成型經(jīng)過排牙、打磨、清洗工序后形成產(chǎn)品,最后對其進行質(zhì)檢,合格后暫存于成品庫。
無皮烤瓷義齒工藝:
(1)消毒:收到制作好的假牙模型后需要對模型進行消毒處理。
(2)修模:根據(jù)假牙模型的情況使用石膏進行修模處理,使得后期制作出來的蠟膜更接近原始牙的尺寸修正。
(3)蠟型:利用蠟制造出需要修復的義齒的模型,用于后期制造,用手術(shù)刀將模型上多余的蠟切掉,再用蠟筆對蠟模上有空隙等不完善處進行修復。最后利用線條狀的蠟條在蠟模上連接鑄道線。
(4)包埋:在蠟熔模的外面包裹一層包埋料即為包埋。
(5)鑄造:通過高溫(電爐)將包埋線硬化,將硬化后的包埋模型和醫(yī)用鋼放入離心鑄造機內(nèi),通過離心鑄造機旋轉(zhuǎn)作用,將液態(tài)金屬完全灌入硬化后的包埋模型內(nèi),形成半成品義齒。
(6)車金:將鑄造完成的半成品義齒進行車金處理,去除其表面的毛刺等。然后利用手持打磨機將義齒打磨平整、光滑,直至能與模型完全匹配,然后將其固定在模型上。
(7)上瓷:人工在義齒表面涂抹一層膏狀磁粉,涂抹均勻后送入高溫烤瓷爐(電加熱)進行焙烤,時間約8h,使瓷粉固定在金屬表面,烤瓷完成后送入下一個工序。
(8)車瓷:使用手持打磨機車順、車薄瓷牙的冠勁緣,磨掉多余部分,并將牙齒的形狀修出來。
(9)噴砂:采用噴砂機將表面附著物進行去除。
(10)清洗:將修型后的模型放入超聲波清洗機清洗去殘留的打磨粉塵及修形殘余的顆粒物料。
(11)質(zhì)檢入庫:質(zhì)檢部對成品義齒進行質(zhì)檢,合格后暫存于成品庫。
無皮鋼制義齒工藝:
(1)消毒:收到制作好的假牙模型后需要對模型進行消毒處理。
(2)修模:根據(jù)假牙模型的情況使用石膏進行修模處理。
(3)蠟型:利用蠟制造出需要修復的義齒的模型,用于后期制造,用手術(shù)刀將模型上多余的蠟切掉,再用蠟筆對蠟模上有空隙等不完善處進行修復。最后利用線條狀的蠟條在蠟模上連接鑄道線。
(4)包埋:在蠟熔模的外面包裹一層包埋料即為包埋。
(5)鑄造:通過高溫(電爐)將包埋線硬化,將硬化后的包埋模型和醫(yī)用鋼放入離心鑄造機內(nèi),通過離心鑄造機旋轉(zhuǎn)作用,將液態(tài)金屬完全灌入硬化后的包埋模型內(nèi),形成半成品義齒。
(6)噴砂:采用噴砂機將表面附著物進行去除。
(7)清洗:將修型后的模型放入超聲波清洗機清洗去殘留的打磨粉塵及修形殘余的顆粒物料。
(8)質(zhì)檢入庫:質(zhì)檢部對成品義齒進行質(zhì)檢,合格后暫存于成品庫。
活動義齒工藝流程文字說明:
(1)消毒:收到制作好的假牙模型后需要對模型進行消毒處理。
(2)填倒凹、翻模:使用石膏來填補假牙模型,對模型進行印模;
(3)蠟型:利用蠟制造出需要修復的義齒的蠟模,用于后期鑄造,用手術(shù)刀將模型上多余的蠟切掉,再用蠟筆對蠟模上有空隙等不完善處進行修復。最后利用線條狀的蠟條在蠟模上連接鑄道線;
(4)包埋:在蠟熔模的外面包裹一層包埋粉即為包埋;
(5)鑄造:通過高溫(電爐)將包埋線硬化,將硬化后的包埋模型和醫(yī)用鋼放入離心鑄造機內(nèi),通過離心鑄造機旋轉(zhuǎn)作用,將液態(tài)金屬完全灌入硬化后的包埋模型內(nèi),形成半成品義齒。
(6)噴砂:采用噴砂機將表面附著物進行去除;
(7)排牙:根據(jù)模型缺牙情況,采用鋼絲對支架和成品牙進行卡環(huán);
(8)充填:通過包埋充填制造出牙齒的基托;
(9)打磨:由人工操作打磨機將不光滑地方進行打磨光滑;
(10)清洗:將修型后的模型放入清洗機清洗去殘留的打磨粉塵、修形殘余顆粒物料。
(11)質(zhì)檢入庫:質(zhì)檢部對成品義齒進行質(zhì)檢,合格后暫存于成品庫。
全瓷義齒工藝流程文字說明:
(1)消毒:收到制作好的假牙模型后需要對模型進行消毒處理。
(2)修模:根據(jù)假牙模型的情況使用石膏進行修模處理,使得后期制作出來的蠟膜更接近原始牙的尺寸修正。
(3)設計:將修整好的模型放入掃描儀中,通過掃描在計算機中生成模型的參數(shù)。
(4)切割:將瓷塊放入精密機床中,將計算機中的參數(shù)輸入精密機床,車床根據(jù)參數(shù)對瓷塊進行精細加工,形成以瓷塊為原料的義齒半成品。
(5)燒結(jié):將加工完成的義齒半成品送入密閉電熱燒結(jié)爐內(nèi)進行高溫處理,燒結(jié)溫度約為1000℃,燒結(jié)時間約8小時,燒結(jié)完成后進入下一工序。
(6)車金:將燒結(jié)完成的半成品義齒進行車金處理,去除其表面的毛刺等。然后利用手持打磨機將義齒打磨平整、光滑,直至能與模型完全匹配,然后將其固定在模型上。
(7)上瓷:人工在義齒表面涂抹一層膏狀磁粉,涂抹均勻后送入高溫烤瓷爐(電加熱)進行焙烤,時間約8h,使瓷粉固定在金屬表面,烤瓷完成后送入下一個工序。
(8)車瓷:使用手持打磨機車順、車薄瓷牙的冠勁緣,磨掉多余部分,并將牙齒的形狀修出來。
(9)噴砂:采用噴砂機將表面附著物進行去除。
(10)清洗:將修型后的模型放入清洗機清洗去殘留的打磨粉塵及修形殘余的顆粒物料。
(11)質(zhì)檢入庫:質(zhì)檢部對成品義齒進行質(zhì)檢,合格后暫存于成品庫。
(二)建設過程及環(huán)保審批情況
2018年5月,公司委托寧夏華之潔環(huán)境技術(shù)有限公司編寫完成了《濟寧市雅琪醫(yī)療科技有限公司義齒加工生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告表》。2018年5月31日,濟寧市任城區(qū)環(huán)境保護局以《關(guān)于濟寧市雅琪醫(yī)療科技有限公司義齒加工生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告表的審批意見》對該項目進行了批復,批復文號為濟任環(huán)報告表[2018]124號。公司根據(jù)規(guī)劃和相關(guān)文件要求進行生產(chǎn)廠房、倉庫、辦公室等主體建筑的建設,并外購生產(chǎn)設備等,并具備了一定生產(chǎn)能力。
(三)投資情況
項目實際總投資20萬元,其中環(huán)保投資5萬元,占總投資的25%。
(四)驗收范圍
驗收范圍包括:濟寧市雅琪醫(yī)療科技有限公司義齒加工生產(chǎn)項目及其配套的環(huán)保和輔助設施。
二、工程變動情況
相較于項目環(huán)評階段設計,項目實際建成情況未發(fā)生顯著變化。
三、環(huán)境保護設施建設情況
(一)廢水
項目無生產(chǎn)廢水外排,義齒清洗廢水沉淀后用于廠區(qū)灑水抑塵;職工生活污水經(jīng)化糞池處理后,定期外運周邊農(nóng)田堆肥處理。
(二)廢氣
項目修模、車金、車瓷、打磨、切割、噴砂等工序會產(chǎn)生粉塵,其中噴砂產(chǎn)生的粉塵通過設備密閉箱體內(nèi)自身收集;修模、車金、車瓷、打磨、切割等工序產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集進入布袋除塵器處理后于車間內(nèi)無組織排放。
蠟型制作和澆注熔蠟工序因石蠟的熔化會產(chǎn)生有機廢氣(以非甲烷總烴計),廢氣收集進入UV光氧裝置處理后,經(jīng)15m高排氣筒排放,未收集的廢氣經(jīng)過加強車間通排風。
四、環(huán)境保護設施調(diào)試效果
1.廢水
項目無生產(chǎn)廢水外排,義齒清洗廢水沉淀后用于廠區(qū)灑水抑塵;職工生活污水經(jīng)化糞池處理后,定期外運周邊農(nóng)田堆肥處理。
2.廢氣
經(jīng)監(jiān)測:有機廢氣處理設施排氣筒中二非甲烷總烴排放濃度最大值為2.36mg/m3,最大排放速率為0.00623kg/h,均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)表2二級排放標準的要求;
廠界無組織非甲烷總烴、顆粒物監(jiān)測結(jié)果最大值分別為1.1mg/m3、0.367mg/m3,均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值。
五、驗收總體結(jié)論
結(jié)合項目驗收監(jiān)測報告結(jié)論和現(xiàn)場檢查的實際情況,該項目執(zhí)行了環(huán)境影響評價等管理制度,基本落實了規(guī)定的各項污染防治措施,基本具備驗收條件,基本同意通過驗收。
六、項目投入運行后應重點做好以下工作
(一)、要嚴格操作管理,切實落實各項污染防治措施。(二)、加強生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境管理,保持現(xiàn)場整潔,按要求落實好企業(yè)自行檢測工作。
(三)、項目投產(chǎn)后,應確保治理設施運轉(zhuǎn)正常,確保各污染物實現(xiàn)達標排放,以防止排放污染物對當?shù)丨h(huán)境產(chǎn)生不利影響。
七、驗收人員信息
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2018年11月30日